Mesaj gönder
news

Kuru sıkıştırma malzemelerinin çeşitleri ve kullanımı

June 17, 2022

Kuru malzeme toplu olarak kuru titreşimli malzemedir, birçok kuru karıştırma denir, çünkü yapım yöntemi sıkıştırmadan daha fazladır ve buna kuru sıkıştırma malzemesi denir.

 

Bu tür kuru malzeme kuru haldedir, malzemeye göre titreşim veya çarpma yönteminin kullanımı ve kullanımı, malzemeye göre sadece yeşim, silikon, silikon alüminyum, magnezyum ve magnezyum kalsiyum ve diğer türlere ayrılabilir.

 

Kuru malzeme esas olarak indüksiyon ocağı, alüminyum eritme fırını, tandiş ve çelik üretimi elektrikli fırın astarında, inşaatta kuru sıkıştırma malzemesi olarak kullanılır, sıkıştırma malzemesini kalıba ve kalıcı tabakaya veya fırın kabuğu arasındaki boşluğa titreşim sıkıştırmasından sonra koymaktır. pişirdikten sonra kullanın.

 

Kuru sıkıştırma malzemesinin çalışma prensibi şudur: inşaatın tamamlanmasından sonra veya ısıtma ve pişirmeden sonra, sıcak yüzey belirli bir kombinasyon oluşturmalı ve belirli bir mukavemete sahip olduğunda, çeliğin erimesine izin vermek için kalıp çıkarılabilir veya çıkarılamaz. erimiş demir veya erimiş çelik.

 

Eritme işleminde ise, erimiş metal veya cüruf ile temas halinde olan çalışma yüzeyi, hızla yeterli gücü oluşturacak veya cüruf ve metal penetrasyonuna dirençli yoğun bir sinterleme tabakası oluşturacaktır.Sinterlenmiş tabakanın arkasında gevşek ve sinterlenmemiş bir durum kalır.Aşınmış sinterlenmiş fırın astarı tabakası iç duvardan dış tabakaya doğru ilerledikçe, dağılmış tabakanın kalınlığı kademeli olarak azalır.

 

Sinterlenmemiş gevşek tabakanın rolü üç yönlüdür.İlk olarak, bir fırın servisinden sonra, gevşek tabaka hala çözülür ve fırın döndürüldüğünde düşmesi çok kolaydır.Ve ısı yalıtımı etkisi vardır, fırın astarının ısı dağılımını azaltır, gevşek tabakanın sinterlenmesini azaltır.Üçüncü işlev, metal penetrasyonunu önlemektir.

 

Kuru sıkıştırma malzemesi aynı zamanda ısı yalıtımı rolünü oynar ve aşınmaya dayanıklı geçirgenlik iki çelişkili noktadır, ısı yalıtımı küçük birikim yoğunluğu, yüksek geçirgenlik gereksinimleri gerektirir.Bu nedenle, üretim süreci, kuru sıkıştırma malzemesinin oranını ve tanecikliğini fiili duruma göre belirlemeli, aynı zamanda bağlayıcı ve yakma yardımcısı seçimine ve parçacık boyutunun sıkıştırma malzemesi üzerindeki etkisine de dikkat etmelidir.