Refrakter harçların çatlamasına ne sebep olur?

Yangına dayanıklı harçların kırılması sorunu karmaşık bir konudur, ancak üretim süreçleri, hammaddeler ve bağlayıcılar da dahil olmak üzere birçok faktör yakından ilişkilidir.Bunun başlıca nedeni pişme hızı..

Çin'deki yangına dayanıklı haşere matrisinin şu anda çoğunlukla SiO2 ve Al2O3 hammaddelerinden oluştuğu ve bağlayıcıların çoğunlukla hızlı sertleşen ve erken dayanıklılık türündeki alümino silikat çimento olduğu belirtildi.Bu yüzden..., ateşe dayanıklı harçın yapım sonrası yeterli sertleşme süresine ve makul bir pişirme sistemine sahip olması gerekmektedir.

Ateşe dayanıklı havanın çatlaması sorunu için, öncelikle, 0.1%-0.Ateş dayanıklı harçın çatlamasını önlemek için üretim sürecinde %3 organik patlama geçirmez lif eklenmelidir.Çünkü patlama geçirmez lifler 160'da erir.°Cve ateşe dayanıklı maltanın ince ve dar gözeneklerinde eşit şekilde dağılabilen bir geçit oluşturur.Bu sayede ateşe dayanıklı harçın geçirgenliğini artırır, egzozu hızlandırır ve su buharı basıncını tamponlar.Hızlı pişirme ve ani sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan yanıcı havanın çatlamasını önler.

Ateşe dayanıklı harçların kırılmasının bir başka nedeni, fırınlama aşamasında, hızla artan sıcaklık nedeniyle,Ateşe dayanıklı harçlıkta bulunan serbest su kısa bir süre içinde sıvıdan gaz haline dönüşür., ve pişirme sıcaklığı arttıkça belirli bir buhar basıncı oluşturur.Madde bedeninin basıncının artmasına neden olur.Madde bedeninin içindeki su buharı basıncının dengesi kaybolduğunda, ateşe dayanıklı harç soyulur, dökülür ve çatlar.

Ek olarak, inşaat sırasında, ateşe dayanıklı havanın çatlamamasını sağlamak için havalandırma delikleri tutulmalıdır.Havalandırma delikleri bırakmak için çapı 3mm olan bambu çubukları kullanmak en iyisidirÇömlek sırasında sıcaklık çok hızlı bir şekilde yükselmemelidir.°C10'dan fazla olmamalı.°C, ve pişirme süresi 350°CMümkün olduğunca uzun sürmelidir.