Gazlaştırıcı astar atmosferi farklıdır, dökülebilir kullanımı da farklıdır.Zirkonya serisi refrakter dökümler atmosferi oksitlemek için, silisyum karbür serisi refrakter dökümler atmosferi azaltmak için kullanılmaktadır.

Silisyum karbür serisi dökülebilir, korozyon direnci, yüksek aşınma katsayısı avantajlarına sahiptir.Erime kaybını azaltmada çok etkilidir.Ayrıca, silisyum karbür dökülebilir malzemeler, yüksek termal iletkenlik ve iyi termal şok direnci avantajlarına sahiptir.En iyi atmosfer gazlaştırıcı astarını azaltmak için kullanılır.

Gazlaştırıcının üst sıcaklığı düşüktür ve malzemeye yüksek mukavemet püskürtülür.Tüyerenin yakınında, artık katıların termal ayrışması nedeniyle, kül erimesi ciddi ve yan duvar parçaları da silisyum karbür serisi refrakter dökülebilir.

Fırın oksidasyon atmosferi, cüruf alkali erozyonu üretecek, al2o3-Cr2O3 serisi refrakter dökülebilir, ancak aynı zamanda krom oksit özellikleri içeren yararlı dökülebilir, bu dökülebilir cüruf direnci yeteneği, iyi korozyon direnci.Ancak gözeneklilik daha yüksek olacaktır.Isıl dökülmeden veya cüruf sızmasının etkisinden kaynaklanan fırın sıcaklık dalgalanmasında olacaktır, bu da yapısal dökülmeye, hasarlı astara neden olur.Ayrıca krom oksit toksik özelliklerinden dolayı nadiren kullanılır.

Zirkonya dökülebilir ilavesi, dökülme direncini büyük ölçüde artırabilir ve dökülebilir malzemenin erozyon direnci ve cüruf direncinin etkisi iyidir.

Gazlaştırma fırını astarı için ne tür refrakter dökülebilir malzeme kullanılacağı, hizmet döngüsünü ve maliyet kontrolünü belirler.Dökülebilir malzeme seçilirken fırının çalışma atmosferi ve cüruf bileşimi dikkatle incelenmelidir.Silisyum karbür dökülebilir veya zirkonya dökülebilir seriler arasında seçim yapmak.

Fırın astar atmosferi farklı olduğu için, atmosferi ayırt ettikten sonra, aynı seri refrakter dökülebilir malzemeyi kullanamaz, astar olarak uygun dökülebilir seriyi seçin, sadece fırın astarının kullanım süresini artırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim maliyetini de düşürür.